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喷砂的特点是什么?
喷砂处理是彻底、天柱本地通用、天柱本地 迅速、天柱本地效率 的清理方法。
二、天柱本地喷砂处理可以在不同粗链度之间任意选择,而其它工艺是没办法实现这一点的。手工打磨可以打出毛面但速度太慢,化学溶剂清理则清理表面过于光滑不利于涂层粘接。
喷砂分为哪几类呢?
一、天柱本地压入式喷砂和吸入式喷砂
二、天柱附近干式喷砂和液体喷砂
三、天柱附近开放式喷砂和箱(房)式喷砂
四,手动喷砂和自动喷砂
喷砂作业时,有什么需要注意的吗?
1、天柱附近工作前必须穿戴好防护用品,不准赤裸膀臂工作?工作时不得少于两人.
2、天柱附近储气罐、天柱附近压力表、天柱附近安全阀要定期校验.储气罐两周排放一次灰尘,砂罐里的过滤器每月检査一次。
3、天柱附近检査通风管及喷砂机门是否密封.工作前五分钟,须开动通风除尘设备,通风除尘设备失效时,禁止喷砂机工作.
4、天柱附近压缩空气阀要缓慢打开,气压不准超过0.8MPa.
5、天柱附近喷砂粒度与工作要求相适应,在十至三百二十号之间,砂子应保持干燥.
6、天柱附近喷砂机工作时,禁止无关人员接近,清扫和调整运转部位时,应停机进行.
7、天柱附近不准用压缩空气吹身上灰尘或开玩笑.
8、天柱附近工作完后,通风除尘设备应继续运转五分钟再关闭,以排出室内灰尘,保持场地清洁.
9、天柱附近发生人身、天柱附近设备事故,应保持现场,并报告有关部门.


喷丸(砂)的发展概况
喷丸清理是以压缩空气为动力的清理方法。压缩空气在管内高速推动磨料,喷向被处理的工件表面,以磨料对钢材
表面的冲击和磨削作用,将钢材表面的氧化皮、天柱本地锈蚀物及其他污物除去,是一种高效率的处理方法。
喷丸清理已成为钢材表面喷漆或热喷涂前的标准前处理方法。与手工清理和动力工具清理相比,具有清理效率高、天柱本地
清理质量好的优点;与抛丸清理相比,具有投资省、天柱本地占地少、天柱本地上马快、天柱本地机动性和适应性强、天柱本地操作和维修简单的特点;与
酸洗相比,具有环境污染程度小且容易控制、天柱本地原材料性能不受破坏的优点;并且其较大的表面粗糙度有利于提高图层的
附着力。因此,喷丸清理已在造船、天柱本地修船、天柱本地集装箱、天柱本地重型机械、天柱本地钢结构行业得到普遍的应用。
近几年来,由于造船,修船、天柱本地集装箱、天柱本地重型机械、天柱本地钢结构等行业的快速发展,喷丸清理技术的研究和与之相配套的
设备研发得到长足发展。
① 喷丸清理是以压缩空气为动力的清理方法,应确保足够的压缩空气容量和提高有效工作压力来提高清理效率。因
此,高压力、天柱本地高效率、天柱本地大容量的空压机及净化系统得到普遍应用。
② 根据作业要求和作业环境选择合适的喷丸机型, 限度地减小压缩空气损耗和不必要的浪费、天柱本地降低人工的劳动
强度、天柱本地操作方便,以 限度地降低清理成本。因此,效率高、天柱本地劳动强度低和自动控制的喷砂机得到普遍应用。
③ 喷砂是一种产生污染的作业,因此与之相配套的环保作业设备相继得到发展,喷砂房及相配套的设备得到快速研发。



防腐前金属处理:
(1)金属防腐涂装表面处理:
通常金属表面会附有尘埃、天柱当地油污、天柱当地氧化皮、天柱当地锈蚀层、天柱当地污染物、天柱当地盐份或松脱的旧漆膜.其中氧化皮是比较常见但容易被忽略的部分.氧化皮是在钢铁高温锻压成型时所产生的一层致密氧化层,通常附着比较牢固,但相比钢铁本身则较脆,并且其本身为阴极,会加速金属腐蚀.如果不清除这些物质直接涂装,势必会影响整个涂层的附着力及防腐能力.据统计,大约有70%以上的油漆问题是由于不适当的表面处理所引起的.因此,对于一个金属防腐涂装油漆系统的性能体现,合适的表面处理是至关重要的....
(2)金属防腐表面清理等级:
也即清洁度,代表性国际标准有两种:一种是美国85年制订"SSPC-";第二种是瑞典76年制订的"Sa-",它分为四个等级分别为Sa1、天柱当地Sa2、天柱当地Sa2.5、天柱当地Sa3,为国际惯常通用标准,详细介绍如下:Sa1级——相当于美国SSPC—SP7级.采用一般简单的手工刷除、天柱当地砂布打磨方法,这是四种清洁度中度 的一级,对涂层的保护仅仅略好于未采用处理的工件.Sa1级处理的技术标准:工件表面应不可见油污、天柱当地油脂、天柱当地残留氧化皮、天柱当地锈斑、天柱当地和残留油漆等污物.Sa1级也叫做手工刷除清理级.(或清扫级)
Sa2级——相当于美国SSPC—SP6级.采用喷砂清理方法,这是喷砂处理中 的一级,即一般的要求,但对于涂层的保护要比手工刷除清理要提高许多.Sa2级处理的技术标准:工件表面应不可见油腻、天柱当地污垢、天柱当地氧化皮、天柱锈皮、天柱油漆、天柱氧化物、天柱腐蚀物、天柱和其它外来物质(疵点除外),但疵点限定为不超过每平方米表面的33%,可包括轻微阴影;少量因疵点、天柱锈蚀引起的轻微脱色;氧化皮及油漆疵点.如果工件原表面有凹痕,则轻微的锈蚀和油漆还会残留在凹痕底部.Sa2级也叫商品清理级(或工业级).
Sa2.5级——是工业上普遍使用的并可以作为验收技术要求及标准的级别.Sa2.5级也叫近白清理级(近白级或出白级).Sa2.5级处理的技术标准:同Sa2要求前半部一样,但疵点限定为不超过每平方米表面的5%,可包括轻微暗影;少量因疵点、天柱锈蚀引起的轻微脱色;氧化皮及油漆疵点.
Sa3级——级相当于美国SSPC—SP5级,是工业上的 处理级别,也叫做白色清理级(或白色级).Sa3级处理的技术标准:与Sa2.5级一样但5%的阴影、天柱疵点、天柱锈蚀等都不得不存在了.
随着现代工业的发展,一批新兴工业领域的出现和许多现代工程的兴建,对防腐涂料承受环境的能力和使用寿命提出了更高的要求.常用的防腐涂料已不能满足这些需要.人们提出的"重防腐涂料(Heavy-dutyCoating)"的概念,一般指在苛刻的腐蚀环境使用,包括底漆和面漆的配套涂料.简单地说:重防腐涂料就是使用寿命更长,可适应更苛刻的使用环境的涂料称为重防腐涂料.在化工大气和海洋环境里重防腐涂料一般可使用10年或15年以上,在酸、天柱碱、天柱盐和溶剂介质里,并在一定温度的腐蚀条件下,一般应能使用5年以上



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