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喷砂机的工作原理
喷砂机的工作原理是利用压缩空气带动磨料（或弹丸）喷射到工件表面，对工件表面进行微观切削或冲击，以实现对工件的除锈、龙泉驿附近除漆、龙泉驿附近除表面杂质，表面强化及各种装饰性处理。广泛应用于船舶、龙泉驿附近飞机、龙泉驿当地冶金、龙泉驿当地矿山、龙泉驿当地铁路、龙泉驿当地桥梁、龙泉驿当地化工、龙泉驿当地车辆及重型机械工业制造中各种金属构件及焊接表面。同时又是对非金属（玻璃、龙泉驿当地塑料等）表面，装饰、龙泉驿当地雕刻的理想设备
喷砂机系列产品，对钢材表面除锈等级高达Sa3（涂装前钢材表面锈蚀等级及除锈等级标准GB8923-88中 等级）。此时，钢材表面无可见的油脂、龙泉驿当地污垢、龙泉驿当地氧化皮、龙泉驿当地铁锈和油漆涂层等附着物，显示均匀的金属色泽。钢材表面基体粗糙度可达Ra40um以上，与环氧富锌漆的结合强度可大于12MPa
，大大提高了钢材表面与油漆等防腐涂料的结合力，防腐年限可长达20年以上。
而用于喷丸处理，大量弹丸喷射到零件表面，猛烈的冲击使金属零件表面产生极为强烈的塑性变形，使零件表面产生一定厚度的冷作硬化层，称为表面强化层，此强化层会显著地提高零件在高温和高湿工作下的疲劳强度。此外，喷丸还能促使钢材表层的组织发生转变，即残余奥氏体诱发转变为马氏体，并且能够细化马氏体的亚结构，进一步提高了工件表面硬度和耐磨性，从而延长其使用寿命。经实际测试，喷丸10秒，弧高试片变形即可达0.6mm，履盖率100%。
针对喷砂过程中产生的大量粉尘，回收循环喷砂机和喷砂房。解决了环境污染问题，作业现场可达到“GB103328-10333-89车间空气中粉尘卫生标准”要求，是国内更新换代的环保型设备。
喷砂工艺
一、龙泉驿本地功能或用途
1 ．工件表面的清理
2 ．工件表面涂覆前的预处理
3 ．改变工件的物理机械性能
4 ．工件表面的光饰加工
二、龙泉驿本地获得表面结果的三要素
*压缩空气对喷射流的加速作用（喷砂压力大小的调节）P
*磨料的类型（S）、龙泉驿本地浓度
*喷*的距离（H）、龙泉驿本地角度（?）
*喷喷射时间（T）
1．压力大小的调节对表面结果的影响
在S、龙泉驿本地H 、龙泉驿本地?三个量设定后，P值越大，喷射流的速度越高，喷砂效率亦越高，被加工件表面越粗糙，反之，表面由相对较光滑。
2．喷*的距离、龙泉驿本地角度的变化对表面结果的影响
在P、龙泉驿本地S值设定后，此项为手工喷砂技术的关键，喷*距工件一般为 50-150mm，喷*距工件越远，喷射流的效率越低，工件表面亦越光滑。喷*与工件的夹角越小，喷射流的效率亦越低，工件表面也越光滑。
3．磨料类型对表面结果的影响
磨料按颗粒状一般分为球形，菱形两类，喷砂通常采用的金刚砂（白钢玉）刚玉、龙泉驿本地棕刚玉）为菱形磨料。玻璃珠为球形磨料。在P、龙泉驿本地H 、龙泉驿本地三值设定后，球形磨料喷砂得到的表面结果较光滑，菱形磨料得到的表面则相对较粗糙，而同一种磨料又有粗细之分，国内按筛网数目划分磨料的粗细度，一般称为多少号，号数越高，颗粒度越小，在P、龙泉驿本地H 、龙泉驿附近?值设定后，同一种磨料喷砂号数越高，得到的表面结果越光滑。
喷砂获得表面结果的感性认识，需要在实践中不断积累，特别要亲自动手操作、龙泉驿附近实验。下表为不同材质产品为达到不同的处理目的而通常采用的手段（仅供参考）
工件材质 喷砂目的工艺要求
磨料种类
可采用的喷砂机类型（干、龙泉驿附近液体）
不锈钢
表面去污、龙泉驿附近除焊渣及亚光效果
玻璃珠、龙泉驿附近金刚砂
干、龙泉驿附近液体
钢、龙泉驿附近铁质工件
去锈、龙泉驿附近除污、龙泉驿附近除氧化皮
增大镀层、龙泉驿附近涂层附着力 金刚砂
干、龙泉驿附近液体加防锈剂
铝质工件
去氧化皮，表面强化、龙泉驿附近光饰作用
玻璃珠金刚砂
干、龙泉驿附近液体
铜质工件
去氧化皮亚光效果
玻璃珠
干、龙泉驿附近液体
玻璃制品水晶
磨砂、龙泉驿附近刻图案
金刚砂
干、龙泉驿附近液体
塑胶制品
(硬木制品) 亚光效果
金刚砂
干、龙泉驿附近液体
表面喷砂处理（元开）机械设备有限公司共占地面积30亩，是一家集设计、制作、安装为一体的大型 玻璃喷砂加工、公司。拥有现代化的 玻璃喷砂加工、铸造生产线和配套设备，公司将竭诚满足客户不同层次的需求，使客户能以实惠的价格获取新颖、别致、富有创意的设计方案及质量的产品和服务。
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1、龙泉驿同城工件表面粗糙度
影响表面粗植度的因素有零件材料的强度和硬度、龙泉驿同城喷砂直径、龙泉驿同城喷砂的角度和速度、龙泉驿同城零件的原始表面粗糙度.
在其他条件相同的情况下,零件材料的强度和表面硬度值越高,塑性变形越困难,弹坑越浅,表面粗糙度值越小;喷砂的直径越小,速度越慢,弹坑就越浅,表面粗糙度值就变小;喷射的角度大,喷砂速度的法向分量越小,冲击力越小,弹坑越浅,喷砂的切向速度越大,喷砂对表面的研磨作用就越大,表面粗植度值就越小.零件的原始表面粗糙度也是影响因素之一,原始表面越粗植,喷砂后表面粗植度值降低越小;相反,表面越光滑,喷砂后表面变得越粗糙.当对零件进行髙强度的喷砂后,深的弹坑不但加大表面粗糙度值,还会形成较大的应力集中,严重削弱喷砂强化的效果.
哪些因素会影响喷砂机喷砂效果
2、龙泉驿同城喷砂机的喷砂的强度
影响喷砂强度的工艺参数主要有:喷砂直径、龙泉驿同城喷砂流速度、龙泉驿同城喷砂流量、龙泉驿同城喷砂时间等.喷砂直径越大,速度越快,喷砂与工件碰撞的动量越大,喷砂的强度就越大.喷砂形成的残余压应力可以达到零件材料抗拉强度的60%,残余K应力层的深度通常町达0.25mm, 极限值为Imm.喷砂强度需要一定的喷砂时间来保证,经过一定时间,喷砂强度达到饱和后,再延长喷砂时间,强度不再明显增加.在喷砂强度的阿尔门（Almen试验中,喷砂强度的表征为试片变形的提高.
在阿尔门试验中,喷砂强度常用的试片（用于有色金属试验）、龙泉驿同城A试片（常用）、龙泉驿同城C试片（更高强度）来进行测量,A试片和C试片之间关系为近似三倍的关系.用C试片测得强度为0.15~0.20tmn,就相当于A试片的0.45~0.60mm.试验过程中,先测量试片原有变形,然后将卡好该试片的工装置于喷砂箱内,采用与工件相同的工艺进行喷射.喷砂结束,取下试片,测景变形拱高.
3、龙泉驿同城喷砂覆盖率
覆盖率的测量:在工件表面涂上一层彩釉或萤光釉,然后按工艺参数对工件进行喷砂,工件表面喷砂一遍后将工件取出,在显微镜（放大镜）下观察残留涂层在表面所占的比例,残留20%,则喷砂覆盖率为80%.残留只有2%,即覆盖率为98%时,可视为全部淸除,即覆盖率为100%,此时就有一个所需的时间.若达到400%的覆盖率,就需要所需时间的四倍.
影响覆盖率的因素有零件材料硬度、龙泉驿同城喷砂直径、龙泉驿同城喷射角度和距离、龙泉驿同城喷砂时间等.在规定的喷砂强度条件下,零件的硬度低于或等于标准试片硬度时,覆盖率能达到100%;反之,搜盖率会下降.在相同的喷砂流量下,喷嘴与工件的距离越长、龙泉驿同城喷射的角度越小、龙泉驿同城喷砂直径越小,达到覆盖率要求的时间就越短.喷砂强化时,应选择大小合适的喷砂、龙泉驿同城喷射角度及距离,使喷砂强度和覆盖率同时达到要求值.
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