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喷砂机常见八大问题,
一.除尘器灰尘含弹丸过多
分离器风量过大,适当调节风口挡板,直到能够保证除尘效果,但不吸出弹丸为好.
二.除尘器除尘效率低
1.除尘器风机接线错误,风机反转,重接线;
2.除尘器内滤筒安装不牢或有破损,或缺少滤筒;
3.除尘管道连接处密封不好,保证各部件的密封;
4.被清理工件未按要求落砂,型砂残留过多,除尘风含尘量过高;
5.除尘器反吹机构未启用,或启用次数少,灰尘堵死滤筒,及时清除附着在滤筒上的灰尘.
三.斗式提升机不运转
1.夹住,去掉提升机底部过大颗粒;
2.皮带打滑,调整传动轮涨紧装置,涨紧皮带;
3.提升机底部丸料过多,按顺序停机并清除丸料.
四.喷丸清理机的清理效果不理想
1.弹丸量不足,适当增补新弹丸;
2.抛丸器抛射方向不准确,调节抛丸器定向套窗口位置;
3.丸料粒度分歧适,重选丸料粒度;
4.丸料结块或使用过久,更换丸料.
五.清理室大门开关不灵或打不开
门轴润滑不好,加注润滑油.
六.机器开车泊车动作不敏捷或不按划定动作
1.有关电气元件损坏,检查更换;
2.电气箱灰尘、金华同城污垢过多,电气接触点接触不良;
3.时间继电器灰尘、金华同城污垢过多,电气接触点接触不良.
七.螺旋输送器不运转
1.丸料堵塞,按顺序停机并清除丸料;
2.螺旋轴弯曲,校正或打磨叶片外径;
3.螺旋轴头焊缝断裂,重新焊接.
八.分离器分离效果差
1.流幕不均,调节流量控制板,达到满幕帘;
2.分离区的风速分歧适,调整分离器风口的蝶阀,使分离区风速达到4~5m/s,并调整一、金华同城二级调节板的位置


喷砂和喷丸的区别
喷丸是以金属弹丸,利用压缩空气或机械离心力为动力和摩擦力来除去金属锈蚀的方法。弹丸直径在0.2-2.5mm之间,压缩空气压力为0.2-0.6Mpa,喷流与表面角度为30度-90度左右。喷嘴系用T7或T8工具钢制成并淬火至硬度50-55HRC,每个喷嘴使用期限为15-20天。
喷丸是用来清除厚度不小于2mm的或不要求保持准确尺寸及轮廓的中型、金华当地大型金属制品以及铸锻件上的氧化皮、金华当地铁锈、金华当地型砂及旧漆膜。是表面涂(镀)覆前的一种清理方法。广泛用于大型造船厂、金华当地重型机械厂、金华当地汽车厂等。用喷丸进行表面处理,打击力大,清理效果明显。但喷丸对薄板工件的处理,容易使工件变形,且钢丸打击到工件表面(无论抛丸或喷丸)使金属基材产生变形,由于Fe3O4和Fe2O3没有塑性,破碎后剥离,而油膜与基材一同变形,所以对带有油污的工件,抛丸、金华当地喷丸无法彻底清除油污。
喷砂也是一种机械清理方法,但并喷砂不是喷丸,喷砂用的是砂粒如石英砂,喷丸用的是金属弹丸。在现有的工件表面处理方法中,清理效果 的还数喷砂清理。喷砂适用于工件表面要求较高的清理



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喷砂对精饰作用和对工件喷丸强化的作用
一、金华精饰的应用范围:
1、金华抹平室内装饰件表面上的缺陷,精饰表面;
2、金华产品(如各类工具)的表面精饰;
3、金华印刷版、金华冲模、金华压模和铸模的蚀刻;
4、金华装配流水线输送机表面的光整处理;
5、金华在产品(如玻璃杯、金华水晶饰品等)表面刻制图案和文字;
6、金华设备(如电机等)维修后的表面处理;
7、金华零件表面化褪光处理;
8、金华雕塑等艺术品及其支架的表面处理;
9、金华清除模具表面的缺陷;
10、金华平整和清理模具表面。
优点:
1、金华可以使工作表面产生柔和的哑光效果;
2、金华稍作遮盖,就可获得特殊的效果;
3、金华工艺参数确定后,可重复获得相同的表面处理效果;
4、金华压平细微突起,封闭微孔;
二、金华强化的应用范围:
1、金华结构件、金华齿轮、金华本地轴、金华本地叶片、金华本地切削工具、金华本地焊接件、金华本地管、金华本地罐、金华本地接头和精密零件等强化, 提高零件强化,提高零件的抗疲劳开裂和抗应力腐蚀开裂的性能。
2、金华本地零件抗氢脆强化。
3、金华本地关键部位强化,防止应力腐蚀开裂。
4、金华本地强化成型。
5、金华本地机械零件强化,用以提高零件的使用寿命。
6、金华本地车辆外板的强化,提高其抗应力开裂的能力。
7、金华本地螺旋桨和罩壳的强化,提高其抗疲劳和应力腐蚀开裂的能力。
优点:
1、金华本地提高零件的抗疲劳开裂能力,延长使用寿命。
2、金华本地中低强度的强化容易控制,只要控制钢丸粒度和喷丸密度,就可控制压应力深度。
3、金华本地工艺参数可以得到精确控制。
4、金华本地窄槽部位的强化也不难。
5、金华本地被强化的表面不必做清洁处理。
6、金华本地强化结束后还可以清洁表面和提高表面的光洁度
