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喷砂除锈法
喷砂法除锈是利用压缩空气,把一定粒度的砂子通过喷枪喷在零件锈蚀的表面上,不仅除锈快,还可为涂装、秀屿附近喷涂、秀屿附近电镀等工艺做好表面准备,经喷砂处理的表面可达到干净的、秀屿附近有一定粗糙度的表面要求,从而提高复盖层与零件的结合力.
常用的喷砂除锈方法有干法喷砂、秀屿附近湿法喷砂、秀屿附近无尘喷砂和高压水喷砂等.干法喷砂尘土大,有碍环保,危害健康;湿法虽无粉尘,但水分会使表面再度生锈.防止的办法是在水中加入1％～15％的防锈剂（磷酸三钠、秀屿附近碳酸钠、秀屿附近亚硝酸钠等）和乳化剂或肥皂水,使其表面在短时期内不再生锈,然后再涂保养底漆.无尘喷砂是将加砂、秀屿附近喷砂和集砂回收等在一密闭系统里连续循环进行,以免粉尘飞扬.高压水喷砂主要用于大面积除锈,如船体、秀屿附近油舱、秀屿附近油罐、秀屿附近锅炉等,水中也常加入钝化剂和肥皂水.
抛丸或喷砂除锈
1、秀屿附近除锈质量等级要求
①所有待涂水性无机富锌涂料的钢材表面,必须抛丸或喷砂达到ISO8501-1(GB8923-88)Sa2.5级要求.
②局部修补涂层时,钢材表面必须打磨至ISO8501-1(GB8923-88)St3级.
2、秀屿附近表面粗糙度要求:表面粗糙度要求控制在35～65μm范围内.
3、秀屿附近磨料
①为确保抛丸或喷吵后钢材表面达到规定的清洁度和表面粗糙度,推荐使用棱角状或圆珠状的粒度为0.3-0.8mm的不锈钢砂.
②所用磨料应是清洁干燥的,不可被有机物沾污.
4、秀屿附近压缩空气:喷砂用压缩空气,压力应不低于0.5Mpa.
喷砂机知识
以压缩空气高速引射砂材，喷击金属及非金属表面的一种机械设备，使之成为雾面效果，美化效果和粗糙工件表面，提高产品的价值。
一、秀屿同城大工件喷砂加工
大型货柜，汽车，钢结构，飞机表面，火车车厢，轮船外壳等除锈翻新，维修，大的平面玻璃等。
二、秀屿同城模具喷砂加工
铸模、秀屿同城五金模具、秀屿同城橡胶模具、秀屿同城玻璃、秀屿同城模具、秀屿同城电模具、秀屿同城电镀模具等各种类型模具。
三、秀屿同城电子喷砂加工
砂晶片、秀屿同城散热片、秀屿同城电子零件对装之温料，成品表面印字的去除，陶瓷电气清洁。
四、秀屿同城应力消除喷砂加工
航天、秀屿同城国防武器、秀屿同城精密工业之零件的除锈、秀屿同城除漆、秀屿同城装修之应力清除加处理。
五、秀屿同城工件毛边喷砂加工
电木塑料、秀屿同城锌铝压铸品、秀屿同城电子毛边去除。
六、秀屿同城剪处理喷砂加工
铁弗龙、秀屿同城橡胶、秀屿同城PU、秀屿同城电镀、秀屿同城金属镀钛等前处理，增强工件表面的附着力。
七、秀屿同城工艺品喷砂加工
玉石、秀屿同城水晶、秀屿同城玛瑙、秀屿同城木材、秀屿同城石膏等各种工艺品。
八、秀屿同城美化喷砂加工
对水晶、秀屿同城玻璃瓶、秀屿灯饰、秀屿波丽、秀屿压克力、秀屿黄金等各种贵重金属加工，从而达到光泽亮丽、秀屿增强产品的美观。
九、秀屿表面喷砂加工
金属及非金属表面除油去污，金属表面氧化层清除，压铸件、秀屿铀、秀屿陶瓷表面黑点去除，彩绘重生等。
始终秉承 玻璃喷砂加工、品质、优质、良好服务之经营理念，积累5年 玻璃喷砂加工、的产品生产营销经验，真正拥有 玻璃喷砂加工、核心技术。始终致力于 玻璃喷砂加工、产品服务的提供、研发。力求让客户对我们的 玻璃喷砂加工、产品服务永远满意，真正使合作过程轻松、愉悦、互利共赢。
铝、秀屿同城镁及其合金的几种表面处理方法（一）
金属表面在各种热处理、秀屿同城机械加工、秀屿同城运输及保管过程中，不可避免地会被氧化，产生一层厚薄不均的氧化层。同时，也容易受到各种油类污染和吸附一些其他的杂质。油污及某些吸附物，较薄的氧化层可先后用溶剂清洗、秀屿同城化学处理和机械处理，或直接用化学处理。
对于严重氧化的金属表面，氧化层较厚，就不能直接用溶剂清洗和化学处理，而 进行机械处理。通常经过处理后的金属表面具有高度活性，更容易再度受到灰尘、秀屿同城湿气等的污染。为此，处理后的金属表面应尽可能快地进行胶接。经不同处理后的金属保管期如下：
（1）湿法喷砂处理的铝合金，72h；
（2）铬酸-硫酸处理的铝合金，6h；
（3）阳极化处理的铝合金，30天；
（4）硫酸处理的不锈钢，20天；
（5）喷砂处理的钢，4h；
（6）湿法喷砂处理的黄铜，8h。
一、秀屿同城铝及铝合金表面处理方法
[方法1]脱脂处理。用脱脂棉沾湿溶剂进行擦拭，除去油污后，再以清洁的棉布擦拭几次即可。常用溶剂为：三氯乙烯、秀屿当地醋酸乙酯、秀屿当地丙酮、秀屿当地丁酮和汽油等。
[方法2]脱脂后于下述溶液中化学处理：浓硫酸27.3重铬酸钾7.5水65.2在60-65°C浸渍10-30min后取出用水冲洗，晾干或在80°C以下烘干；或者在下述溶液中洗后再晾干：磷酸10正丁醇3水20此方法适用于酚醛-尼龙胶等，效果良好。
[方法3]脱脂后于下述溶液中化学处理：氟化氢铵3-3.5氧化铬20-26磷酸钠2-2.5浓硫酸50-60硼酸0.4-0.6水1000在25-40°C浸渍4.5-6min，即进行水洗、秀屿当地干燥。本方法胶接强度较高，处理后4h内胶接，适用于环氧胶和环氧- 胶胶接。
[方法4]脱脂后于下述溶液中化学处理：磷酸7.5氧化铬7.5酒精5.0甲醛（36-38%）80在15-30°C浸渍10-15min，然后在60-80°C下水洗、秀屿当地干燥。
[方法5]脱脂后于下述溶液中进行阳极化处理：浓硫酸22g/l在1-1.5A/dm2的直流强度下浸渍10-15min，再在饱和重铬酸钾溶液中，于95-100°C下浸渍5-20min，然后水洗，干燥。
[方法6]脱脂后于下述溶液中化学处理：重铬酸钾66硫酸（96%）666水1000在70°C下浸渍10min，然后水洗，干燥。
[方法7]脱脂后于下述溶液中化学处理：硝酸（d=1.41）3 （42%）1在20°C下浸渍3s，即用冷水冲冼，再在65°C下用热水洗涤，蒸馏水冲洗，干燥。此法适宜于含铜较高的铸造铝合金。
[方法8]喷砂或打磨后，在下述溶液中阳极化：氧化铬100硫酸0.2氯化钠0.2在40°C下于10min内将电压从0V升至10V，保持20min，再在5min内从10V升至50V，保持5min，然后水洗，700C下干燥。注意：游离氧化铬浓度不得超过30-35g/l。
[方法9]脱脂后于下述溶液中化学处理：硅酸钠10非离子去垢剂0.1在65°C下浸渍5min，然后在65°C以下水洗，再用蒸馏水洗涤和干燥。适用于铝箔的胶接。
[方法10]脱脂后在下述溶液中化学处理：氟化钠1浓硝酸15水84在室温下浸渍1min，水洗后再在下述溶液中处理：浓硫酸30 7.5水62.5在室温下浸渍1min，水洗，干燥
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